近日，在广东省揭阳市大南海石化工业区，惠城环保集团股份有限公司的20万吨/年混合废塑料资源化综合利用项目正式投入运营。这一项目的启动标志着全球废塑料化学回收领域取得了重要技术突破。
据了解，该项目采用了创新的一步法深度催化裂解工艺。该技术历经八年研发，成功解决了传统"两步法"工艺流程复杂、能耗高等问题，并攻克了多项核心技术难题。通过这一技术，混合废塑料可直接转化为高附加值的化工原料，如塑料裂解气、液化塑料裂解气和塑料裂解轻油等。
项目负责人表示，该技术的主要创新点在于温度梯度逆流反应器和多产烯烃催化剂的应用。其中，温度梯度逆流反应器能够高效处理混合废塑料，而多产烯烃催化剂则显著提升了裂解产物的选择性，使低碳烯烃组分占比高达70%以上。
值得关注的是，这一技术不仅大幅降低了氯污染风险和能源消耗，还通过余热梯级利用系统实现了能量的充分利用。据测算，每回收1公斤废塑料可减少等量的填埋或焚烧，并能产生相当于3公斤原油裂解的化工原料。
从环保效益来看，项目预计每年可减少2.5亿吨二氧化碳排放，相当于我国全年碳排放量的2.5%。同时，相比传统工艺，该技术节能超过60%，具有显著的环境和经济效益。
目前，该项目已与多家企业达成战略合作协议，并获得了行业机构的高度评价。太平洋证券认为，项目投产后将为公司带来新的利润增长点，同时也将推动全球废塑料化学回收循环利用进程。
作为揭阳大南海石化工业区绿色化工的重要组成部分，这一项目的成功运营不仅促进了区域经济向高附加值、低排放转型，更为全球塑料污染治理提供了可借鉴的经验。这标志着我国在废塑料循环利用领域取得了重要技术突破，为实现绿色可持续发展贡献了力量。
编辑：金杜
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